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　　为贯彻落实省✿◈◈、市制造业数字化转型决策部署✿◈◈，市工业和信息化局聚焦企业转型痛点难点✿◈◈，提炼出10个极具代表性的数字化转型典型案例✿◈◈。案例旨在为企业提供可借鉴的转型路径与实践参考✿◈◈，激发创新探索热情✿◈◈，共同推进制造业数字化✿◈◈、网络化✿◈◈、智能化升级✿◈◈，为全市工业经济高质量发展注入强劲动能✿◈◈。第四期刊发枣庄杰富意振兴化工有限公司数字化转型案例✿◈◈。

　　枣庄杰富意振兴化工有限公司成立于2013年✿◈◈，是一家深耕煤焦油深加工领域的高新技术企业✿◈◈。公司现拥有50万吨/年煤焦油深加工装置✿◈◈、4万吨/年萘法制苯酐装置各一套✿◈◈，其中煤焦油深加工单套蒸馏装置加工能力位居全球首位✿◈◈，采用“四新”技术实现行业最低能耗水平✿◈◈。公司主营炭黑油输了被罚让别人玩一个月j9游会真人游戏第一品牌✿◈◈、改质沥青✿◈◈、工业萘✿◈◈、苯酐等优质煤化工产品✿◈◈，品质均达到国际一流标准✿◈◈，畅销全球市场✿◈◈。凭借过硬的技术实力与经营水平✿◈◈，公司先后获评国家高新技术企业✿◈◈、山东省专精特新中小企业✿◈◈、山东省制造业单项冠军企业✿◈◈、山东省绿色工厂等多项荣誉称号✿◈◈。

　　一✿◈◈、构建智能生产管控体系✿◈◈，筑牢本质安全防线✿◈◈。联动DCS（工业自动化控制系统）✿◈◈、SIS（安全仪表系统）等核心系统✿◈◈，实现对生产装置液位✿◈◈、流量✿◈◈、压力✿◈◈、温度等关键参数的实时监控与数据采集✿◈◈，精准完成生产装置运行及生产过程的智能调控✿◈◈，可快速定位并及时处置各类异常问题✿◈◈。通过搭建工艺参数优化模型与能耗趋势预判分析模型✿◈◈，动态优化工艺运行方案✿◈◈，有效降低装置综合能耗✿◈◈，实现生产过程可视化✿◈◈、生产管理精细化✿◈◈。同时✿◈◈，DCS系统同步接入厂区全域火灾报警装置与高清视频监控系统✿◈◈，实现生产场景可视化全覆盖✿◈◈。此外✿◈◈，公司搭建安全生产信息化平台✿◈◈，覆盖重大危险源监测输了被罚让别人玩一个月✿◈◈、隐患闭环治理✿◈◈、作业合规管控j9游会真人游戏第一品牌✿◈◈、人员行为监管等全场景✿◈◈，全面强化企业本质安全水平✿◈◈。

　　二✿◈◈、部署设备全生命周期管理系统✿◈◈，提升设备运行可靠性✿◈◈。部署EAMic（设备全生命周期管理系统）✿◈◈，通过在关键设备上安装振动✿◈◈、温度等传感器✿◈◈，实时采集设备运行数据✿◈◈。系统结合设备设施档案✿◈◈、历史故障记录及维保记录数据库✿◈◈，利用内置算法模型✿◈◈，综合分析设备运行年限✿◈◈、工况负荷等核心因素✿◈◈，智能预判潜在故障并提前生成预防性维保工单j9游会真人游戏第一品牌✿◈◈，明确维保内容✿◈◈、执行标准及责任主体✿◈◈。同时✿◈◈，EAMic系统规范了全流程维保标准✿◈◈，实现工单派发✿◈◈、现场作业✿◈◈、验收归档的全流程数据化追溯✿◈◈；支持制定周期性巡检计划✿◈◈，结合NFC卡校验巡检到位情况✿◈◈，对设备保养✿◈◈、检测等关键环节进行到期提醒✿◈◈，有效提升设备运行可靠性与设备管理精细化水平✿◈◈。

　　四✿◈◈、搭建BPM一体化协同平台✿◈◈，打通跨系统协同壁垒✿◈◈。以ERP✿◈◈、DCS✿◈◈、EAMic✿◈◈、智慧物流无人值守系统等多系统集成为基础✿◈◈，开发BPM一体化协同平台✿◈◈，打通采购✿◈◈、生产✿◈◈、销售全链条数据通道✿◈◈，构建标准化跨部门审批流程体系✿◈◈，实现物流✿◈◈、信息流✿◈◈、资金流的全链条协同联动✿◈◈，大幅提升企业整体运营协同效率✿◈◈。

　　一✿◈◈、生产管控提质增效✿◈◈。通过DCS与SIS系统协同运作✿◈◈，关键工艺参数控制精度提升35%✿◈◈，生产效率提高22%✿◈◈，产品交付周期缩短18%输了被罚让别人玩一个月✿◈◈。依托安全生产信息化平台j9游会真人游戏第一品牌✿◈◈，违规操作行为减少15%✿◈◈，巡检漏检率从20%降至零输了被罚让别人玩一个月✿◈◈，安全风险隐患排查效率提升30%✿◈◈，实现生产安全与管控精度的双重飞跃✿◈◈。

　　二j9游会真人游戏第一品牌✿◈◈、设备运维高效精准✿◈◈。借助EAMic设备全生命周期管理系统✿◈◈，设备维护效率提升30%✿◈◈，资产使用率提高25%✿◈◈，设备故障率下降32%✿◈◈，非计划停机时间大幅缩短✿◈◈，设备管理的规范化✿◈◈、高效化水平显著提升✿◈◈。

　　三✿◈◈、全域运营协同高效✿◈◈。通过智慧物流无人值守系统与BPM一体化协同平台的深度应用✿◈◈，物流效率提升50%✿◈◈，整体运营成本降低15%✿◈◈，企业运营管理的高效化✿◈◈、精细化水平持续优化✿◈◈，核心市场竞争力进一步增强输了被罚让别人玩一个月✿◈◈。